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拉钉使用过程中常见的问题

浏览数量:57     作者:凯升特拉钉     发布时间: 2018-09-20      来源:KST拉钉

一、拉钉钉头脱落:拉铆后,要注意如果钉芯头部不能被包裹而从铆体内脱落。

拉钉钉头脱落的产因有:由于钉芯帽直径过大;使得铆体较短,导致与铆接厚度不匹配。

二、拉钉起毛刺:拉铆后,钉芯断裂口的毛刺透过铆体孔外;或者铆体内孔带出末梢突出,形成刮手的毛刺。

毛刺产生的原因有:钉芯帽直径偏小;铆体材质偏软;工件钻孔直径过大;铆钉枪的枪咀规格偏大;钉芯断口与钉芯头的距离过大,超过了实际铆接厚度。

三、拉钉跳头或起鼓不足:刚开始拉铆时,原因会是由钉芯完全弹出,或铆体未全部胀开。

此现象发生的原因有:由于钉芯制做时拉力控制过低;而且铆体硬度高(退火不均匀);钉芯在电镀过程产生了电镀氢脆。

四、拉钉拉穿:钉芯从铆体内整体拉出,钉芯断口处未断裂,铆接后在铆体内留下贯穿的空洞。

拉穿现象产生的原因有:钉芯拉力过大;钉芯帽的直径偏小;铆体材质偏软;铆体内孔表面过于润滑。

五、拉钉铆体开裂:拉铆后,如果发现铆体发生纵向破口,或完全裂开就需要特别注意一下。

引起铆体开裂的原因有:由于铆体退火后硬度过高或未经热处理;使得钉芯帽径尺寸过大;还可能由于铆体材料含有杂质含量过高。


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